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皮带轮事业部
滑轮事业部成立于1999年,办公及生产厂房位于大邑县,占地面积6.2万平方米。工厂拥有铸造、粗加工、精加工、表面涂装等全套生产线,拥有数控硫化机18台,自动喷胶机6台,起亚环球功能数控车床13台,钻床5台,精加工设备250台。年产量500万台。铸造模具、硫化、胶垫压入、涂装工艺先进,工艺稳定。我们与国内外客户建立了长期的业务关系,在市场占有率方面,我们与竞争对手处于地位。
产品规格
尺寸(mm)
重量(kg)
材料
引擎输出量(L)
开发周期(day )
最大
Ф190*80
5.0
HT250
5.5
25
中等
Ф150*60
2.5
HT250
2.4
25
最小
Ф110*30
1.0
qT450
1.0
25
皮带轮事业部-生产车间
皮带轮事业部-生产车间
皮带轮生产线运作方式为通过高性能自动数控机床,关节机器人、综合在线测量设备等,采用数据采集系统,辅以RFID等二维码等信息追溯形成智能制造生产单元,已自动化、数字化、信息化的发展需求。
皮带轮事业部-铸造车间
皮带轮事业部-铸造车间
为顺应工业智能制造的发展趋势,公司进行战略化布局,在现有铸造生产线基础上再建1条DISA-C3 铸造生产线,造型速度达350型/小时,通过电炉高效节能、炉料自动配铁模块、型砂在线检测模块、铁水转运自动模块控制,有效保证了坯件制造的质量过程控制。目前整个工厂已发展实现绿色环保、智能制造,符合国家环保政策的全新铸造工厂,并在西部打造铸造坯件生产基地。
皮带轮事业部-生产车间
皮带轮事业部-生产车间
皮带轮生产线运作方式为通过高性能自动数控机床,关节机器人、综合在线测量设备等,采用数据采集系统,辅以RFID等二维码等信息追溯形成智能制造生产单元,已自动化、数字化、信息化的发展需求。
铁水自动转运及喂丝球化处理
自动配料系统
自动浇注机
电炉